在我們?nèi)粘C械鏜孔加工中，經(jīng)常遇到車鏜孔時刀具發(fā)生震動的問題，進而導(dǎo)到刀片磨損，刀片崩裂，工件精度達不到要求，廢品率高，效率下降（即其它成本上升）等等問題。在當(dāng)今機械加工制造競爭越來越激列的情況下，那我們?nèi)绾伪ＷC自己的機械加工保持在行業(yè)的前列？毫無疑問，高效率，高精度，高速度是必不可少的。我們用什么來保證這些？俗話說：刀具是機械加工的牙齒，沒有好牙如何肯肉骨頭。所以抗震車徑孔車刀發(fā)揮著非常重要的一部份。下面我來介紹
抗震的性能和使用方法
- 一般內(nèi)徑車刀的抗震指數(shù)為：普通鋼3D-4D，高速鋼5D-6D，硬質(zhì)合金7D-8D
- 鎢鋼抗震車刀選用細微粒硬質(zhì)合金材質(zhì)，防震性能優(yōu)異，對于懸伸長的加工、易振動條件下的加工，能發(fā)揮優(yōu)越性能，運用精密焊接方法，防振性良好，實現(xiàn)高精度、長壽命、高效率。
- 內(nèi)孔刀桿系列頭部設(shè)計制造了兩個方向有容屑槽，排屑性能良好。刀頭部份設(shè)計制造了凹窩，采用焊接牢固的鋼質(zhì)，提高刀頭薄弱部份抗沖擊力和整體刀桿的抗震性能。
- 在刀桿設(shè)計上考慮了兼容ISO及日系規(guī)格刀片、通用性強、配件性能佳。
硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。
硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。
硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。
鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。
鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“牌號”。
硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料?！ ?/p>
硬質(zhì)合金包括：
- 鎢鈷類硬質(zhì)合金?：主要成分是碳化鎢（WC）和粘結(jié)劑鈷（Co）。一般鎢鈷類合金主要實用于：硬質(zhì)合金刀具、模具以及地礦類產(chǎn)品。
- 鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金：主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。
- 鎢鈦鉭（鈮）類硬質(zhì)合金：主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）及鈷。這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或萬能硬質(zhì)合金。
