銑削刀具的種類(lèi)主要包括立銑刀、面銑刀、平銑刀等。典型的銑削加工包括銑平面、倒角或銑邊、銑輪廓、銑槽、銑凹腔、銑鍵槽等。

常用的幾種立銑刀設(shè)計(jì)型式包括：方頭雙刃立銑刀，可像鉆頭一樣對(duì)工件進(jìn)行垂直插銑或側(cè)銑。它們的端齒延伸至銑刀中心，因此能進(jìn)行插銑加工。有些三刃立銑刀也可以進(jìn)行插銑。雙刃和三刃立銑刀都適合加工有色金屬。球頭雙刃立銑刀可用于銑削加工圓底槽或圓弧形邊緣。

與雙刃立銑刀相比，方頭四刃精加工立銑刀銑削更平穩(wěn)，并能更長(zhǎng)時(shí)間地保持刀刃鋒利度，但它不能進(jìn)行插銑。這些銑刀最適合用于切削黑色金屬。與四刃精加工立銑刀相比，四刃粗加工立銑刀能以更小的機(jī)床功率、刀具變形和振動(dòng)更快地切除金屬，而且其斷屑器能產(chǎn)生更細(xì)小、可控性更好的切屑。

立銑刀的螺旋形刀槽能減少加工顫振。在加工中，螺旋槽的一個(gè)或多個(gè)點(diǎn)始終與工件保持接觸，并連續(xù)切削金屬材料，從而使機(jī)床承受連續(xù)負(fù)荷，而不像用直槽刀具加工時(shí)那樣，刀具每次與工件開(kāi)始接觸和脫離接觸時(shí)會(huì)產(chǎn)生沖擊負(fù)荷。雖然制造螺旋槽刀具比制造直槽刀具更復(fù)雜，成本也更高，但加工顫振的減少和加工表面光潔度的提高使其物有所值。

整體式立銑刀有各種常用的類(lèi)型和規(guī)格。它們可分為右切刀和左切刀。當(dāng)必須改變切削力的方向，以避免對(duì)工件施壓時(shí)，需要使用左切立銑刀。此外，立銑刀的刀槽長(zhǎng)度各不相同，包括短槽、普通槽、長(zhǎng)槽和加長(zhǎng)槽。立銑刀還可以采用錐形，通常每邊的錐度為0.5°、1°、1.5°、2°、3°、5°、7°、10°、15°、20°和25°。在模具加工中，為了提供便于模壓制品脫模的拔模斜度（錐度），這些錐形立銑刀特別有用。

套式立銑刀可利用端刃和側(cè)刃同時(shí)進(jìn)行切削，以提供良好的加工表面光潔度。常用的銑刀直徑范圍為30－150mm，切槽深度為13－20mm。由于功率和剛性的限制，立式升降臺(tái)銑床僅限于使用尺寸較小的套式銑刀。直徑較大的套式銑刀可用于鋁和塑料的銑削加工。

面銑刀用于加工較大的平面，以及迅速去除大量金屬材料。機(jī)夾刀片式面銑刀的直徑范圍通常為13－75mm。在立式升降臺(tái)銑床上進(jìn)行加工時(shí)，由于機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性不足，以及由此引起的顫振，使此類(lèi)機(jī)床僅限于使用小直徑面銑刀。面銑刀更適合用于大型單柱（單臂）銑床。當(dāng)對(duì)較軟的材料（如鋁和塑料）進(jìn)行面銑加工時(shí)，可以使用較大直徑的面銑刀而不會(huì)發(fā)生顫振。

平銑刀通常用于臥式加工中心，安裝在兩端支承的芯軸上使用。臥式端面銑床可提供使平銑刀能充分發(fā)揮高金屬去除率優(yōu)勢(shì)所需的功率和剛性。不過(guò)，通過(guò)安裝臥式銑削附件，在立式升降臺(tái)銑床上也可以使用平銑刀進(jìn)行銑削加工。盡管因?yàn)閯傂院皖澱竦膯?wèn)題，在立式升降臺(tái)銑床上必須采用比在臥式銑床上更小的切削參數(shù)，但這種附件仍然非常有用。在安裝了臥式銑削附件的立式升降臺(tái)銑床上，與其它銑刀相比，平銑刀具有更高的金屬去除率。在缺少臥式銑床的情況下，在同一根芯軸上安裝幾把銑刀同時(shí)進(jìn)行加工是一種最佳方式。平銑刀通常要比工件寬，能對(duì)工件的整個(gè)截面進(jìn)行銑削。

側(cè)刃平銑刀與平銑刀結(jié)構(gòu)類(lèi)似，但它們還可以用側(cè)面的刀刃進(jìn)行切削。側(cè)刃平銑刀還能銑槽、切斷重金屬棒料、平整表面和將材料切成條狀。它們可以安裝在一端支承的R8刀柄上進(jìn)行加工，但最好在剛性更高的臥式銑床或立式升降臺(tái)銑床的臥式銑削附件上使用。像平銑刀一樣，側(cè)刃平銑刀也能與其它銑刀安裝在一起同時(shí)進(jìn)行多刀切